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一、浇注首先使钢液进行镇静，并控制浇注温度，浇注速度，必须采取保护措施并时常进行保护，严格操作程序。钢液在钢包内镇静，从出钢完毕到浇注钢液在钢包内静置的时间，成为镇静时间，钢液镇静的作用是使钢液的脱氧和合金完全，成分进一步均匀，使脱氧产物和外来夹杂物充分上浮排出。
二、以纯净钢质均匀钢液温度，出钢温度过高时，即可延长镇静时间，以降低浇注温度，镇静时间的长短应根据钢种的特点，钢包容量，浇注方法，出钢温度等来确定，一般为5-10次阶段还可以采用钢包内吹氩搅拌操作，并在吹氩结束后会测量钢水温度，随着户外精炼的发展，镇静过程实质上为钢液深加工的户外精炼所取代。
三、浇注时浇注温度和浇注速度，是浇注工艺的2个基本参数，必须严格加以控制合适的注温是保证钢液顺利浇铸成合格的钢锭的前提条件之一，温度过低，钢水流动性能差，容易造成中途凝结而不能充满钢锭模，注温过高容易引起断棒，跑刚及焊模等事故，可根据钢种定性，和浇注方法来确定，为使钢水有足够的流动性，开始浇铸的温度必须高过钢水的液相线，即必须有一定的过热度，过热度的大小应根据钢种，锭型，浇铸方法来选择，如低碳钢和合金钢的热裂倾向大，合适的温度应能保证浇完最后一盘钢锭时，模内钢水仍具有等于或高于钢种的也想线温度，使钢水在刚内流动正常，注速确定应综合考虑注温。
浇注方法和钢种特点，其一般原则是高温慢注，低温快注，上住快注，小注慢注，裂纹倾向性的钢种慢注，含易氧化元素的钢种快注，注速主要通过选择水口的直径及调节水口的闭合程度来控制，浇注过程中可根据需要通过调节塞棒的启闭程度，在一定范围内进行调节。
